Synertech ha sido conocido como un importante proveedor de tanques para la industria del petróleo. Fabricamos tanques para almacenamiento de combustibles, tanques para almacenamiento de combustibles en acero, tanques para almacenamiento de combustibles en fibra de vidrio, tanques para almacenamiento de combustibles en acero y fibra de vidrio, tanques para almacenamiento de combustibles en acero doble pared, tanques para almacenamiento de combustibles de pared sencilla, tanques para almacenamiento de combustibles en fibra de vidrio doble pared, tanques para almacenamiento de combustibles en acero con recubrimientos con poliurea. Los tanques para almacenamiento de combustibles en fibra de vidrio, son soluciones de almacenamiento ideales para: gasolina, diesel, petroleo y todos sus derivados. Nuestra línea de tanques de fibra de vidrio, acero, acero y fibra de vidrio varía desde una capacidad de almacenamiento de 1,000 galones hasta 1,000,000 galones.
Somos los mejores aliados para el desarrollo de todos sus proyectos para almacenamiento procesos y transporte de todo tipo de combustibles: Gasolina, diesel, petróleo entre otros. Así tambien en tanques para contension presurizada de gas metano, y todo tipo de gases industriales; Nuestra infraestructura en acero nos permite ofrecer toda una gama de servicios para transformación, adecuación de todo tipo de materiales en acero, nuestra maquinaria y equipos nos permiten garantizar tiempos cortos en la ejecución de los proyectos; Contamos con más de 30 años de experiencia, estamos ubicados en unas de las zonas portuarias más importantes del país.
Fabricamos tanques doble pared para almacenamiento de combustibles gasolina Diesel y alcohol carburante entre otros, desarrollados en acero bajo normativas API - NFPA 30 entre otras, estos tanques incluyen una dos o más cámaras interiores, realizamos tratamientos de fosfatado y sandblasting, con recubrimiento epóxido especializado en su interior y un recubrimiento exterior en fibra de vidrio ofreciendo un sistema doble pared antioxidante. Es la combinación perfecta de materiales de fabricación por la resistencia mecánica y estructural del acero y la resistencia química y anticorrosiva de la fibra de vidrio.
Somos fabricantes en la producción de tanques para almacenamiento de combustibles moviles, cumplen con todas las normativas nacionales e internacionales. No importa qué especificaciones de tanques de almacenamiento de combustible en acero nos soliciten para el almacenamiento de gasolina, diesel, etanol o aceite, podemos brindarle las soluciones más eficientes, económicas, y adecuadas para tanques de almacenamiento de combustible en acero. Cada tanque de almacenamiento de combustible que vendemos está hecho a medida por nuestros ingenieros y equipos de campo certificados y experimentados con nuestros equipos de fabricación.
Somos los mejores aliados para el desarrollo de todos sus proyectos para almacenamiento de combustibles, Gasolina, diesel, petróleo contenerizado. Así tambien en tanques para contension presurizada de gas metano, y todo tipo de gases industriales; Nuestra infraestructura en acero nos permite ofrecer toda una gama de servicios para transformación, adecuación de todo tipo de materiales en acero, nuestra maquinaria y equipos nos permiten garantizar tiempos cortos en la ejecución de los proyectos; Contamos con más de 30 años de experiencia, estamos ubicados en unas de las zonas portuarias más importantes del país. almacenamiento sencillo (apilable, de doble pared) extracción y manipulación extremadamente rápidas (con carretilla elevadora), llenado rápido (con equipo profesional), sujeción rápida de la carga (con argollas de anclaje), resistente al clima y al envejecimiento, resistente al fuego según a F30, (mediante el uso de acero y acero inoxidable).
Los tanques de almacenamiento industrial acero inoxidable son ideales para agua, ácidos, cloruros, alcoholes, melazas y muchas más sustancias químicas y gracias a su reforzamiento pueden soportar sustancias densas y corrosivas. Se distinguen por ser de un material muy útil, con diferentes ventajas: Son muy resistentes, por lo que son garantía de años de duración, Reforzamiento para agua y químicos, Resisten altas y bajas temperaturas, lo que hace posible que por sus grandes dimensiones, se le ubique a la intemperie, Son tanques reforzados de grado alimenticio, Son resistentes a la corrosión u oxidación y por ser un material naturalmente resistente no permiten pasar la luz, lo que evita la producción de bacterias. Con excelente comportamiento mecánico, resistentes, sin soldaduras y herméticos, Sus grandes tamaños permiten ser instalados para hospitales, centros comerciales, industrias, entre otros.
Los Tanques de almacenamiento API 650 es el estándar que rige los tanques soldados para almacenamiento de aceite. Dicta los requisitos de diseño, fabricación, soldadura, inspección y montaje del tanque. API 650 se usa ampliamente para tanques que están diseñados para presiones internas de 2.5 PSI o menos y almacenan productos como petróleo crudo, gasolina, químicos y agua producida. Synertech tiene una amplia experiencia con tanques API 650 que varían en diámetro de 8 ′ a 300 ′ para refinerías, terminales, instalaciones de tuberías y otros clientes. Synertech se especializa en la ingeniería, fabricación y montaje de tanques de almacenamiento sobre el suelo de gran diámetro diseñados según las normas API 650. Nuestros especialistas en ingeniería altamente calificados lo ayudarán a elegir la mejor configuración en función de sus requisitos específicos y diseño de proceso.
Nuestras tanques fabricados en fibra de vidrio con tecnologia modular armados en sitio, para tratamiento de aguas residuales y/o agua potable, se implementan en proyectos para grandes volúmenes de agua tratada, con capacidades desde 50m3 a 1000m3 por unidad, TANQUES MODULARES COMPUESTOS DE PLACAS DE ALTA RESISTENCIA mecánica y química, fáciles de transportar e instalar en cualquier parte del mundo, enterrados o semienterrados. Ingeniería de diseño, ingeniería de implantación, instalación o dirección de obra opcionales. Nuestros tanques reactores están integrados por paneles fabricados en fibras compuestas ensambladas por atornillamiento son de alta resistencia construidos bajo normativas internacionales con la misma equivalencia estructural y vida útil del acero inoxidable, este sistema permite tratar caudales por encima del millón de litros hora.
La poliurea es un polímero sintético obtenido de la reacción de una diamina con un disocianato, esta reacción de polimerización es muy parecida a la del poliuretano, pero en el caso de la poliurea el enlace resultante es de tipo "urea", por esto es llamada poliurea. Con este enlace conseguimos que desde la estructura molecular se genere una insensibilidad a la humedad, lo que convierte a la POLIUREA (siempre que sea pura) en la mejor membrana impermeable. Decimos “siempre que sea pura” pues en el mercado existen numerosas poliureas de las denominadas “híbridas”, que son una mezcla entre poliurea y poliuretano. Estas membranas, todo y ser excelentes opciones para impermeabilización, no alcanzan las altas propiedades mecánicas y físicas de la poliurea pura en cuanto a elongación, resistencia a la abrasión, etc
Tanques de almacenamiento de combustible industrial
Los tanques de almacenamiento de combustible industrial, también conocidos como tanques de petróleo, pueden almacenar varios fluidos. En general, se utilizan para almacenar líquidos orgánicos e inorgánicos. También pueden contener vapor y diferentes fluidos inflamables. Los tanques de almacenamiento de combustible se fabrican en varios diseños y tamaños. Están diseñados para almacenar una variedad de combustibles, vapor y líquidos industriales.
Tipos de tanques de almacenamiento de combustible industrial
Hay dos tipos principales de tanques de almacenamiento de combustible: tanques de superficie y tanques subterráneos.
Tanques de combustible de superficie
Los tanques de combustible sobre el suelo son muy populares debido a su menor mantenimiento a largo plazo y costos iniciales. Estos tanques son más rentables de instalar en comparación con los tanques subterráneos, ya que no necesita gastar en relleno, excavación profunda y pavimentación de tuberías más complicadas. Los tanques de combustible sobre el suelo ofrecen una mayor facilidad de mantenimiento en comparación con los tanques subterráneos. Puede verificarlos fácilmente en busca de fugas y acceso para reparaciones. Esta es la razón por la que se prefieren los tanques de almacenamiento de combustible sobre el suelo para almacenar combustibles y productos químicos.
Tanques de Almacenamiento Subterráneos
En el tanque de almacenamiento subterráneo, al menos el 10% del volumen almacenado del tanque está enterrado bajo tierra. Los tanques que se utilizan para almacenar materiales peligrosos o combustibles están regulados y deben estar registrados en la EPA. Estos tanques son adecuados para personas que desean maximizar el espacio y/o el valor de su propiedad. Los tanques de almacenamiento subterráneos se pueden colocar debajo del césped y las entradas de vehículos, donde no son visibles. Podría decirse que este tipo de tanques son más seguros ya que la posibilidad de explosión es muy pequeña. Sin embargo, la posibilidad de fugas y de generación de contaminación aumenta en el caso de estos tanques, ya que no se pueden inspeccionar con frecuencia.
Ventajas de usar tanques de almacenamiento de combustible
Si su negocio requiere el almacenamiento seguro de combustible y otros líquidos inflamables, entonces es importante utilizar un tanque de almacenamiento de combustible industrial. Los tanques de almacenamiento de combustible industrial son contenedores certificados por estándares que brindan un almacenamiento seguro de productos químicos, solventes, aceite, gasolina, diésel y otros líquidos peligrosos e inflamables. Los tanques de almacenamiento de combustible restringen las emisiones por evaporación y evitan cualquier fuga de la sustancia contenida en él. Estos tanques de almacenamiento están fabricados y diseñados para cumplir con los estándares de la industria, lo que los convierte en una opción eficiente y confiable para abordar sus necesidades de almacenamiento de sustancias peligrosas. El uso de tanques de almacenamiento de combustible industrial ofrece varias ventajas, las cuales se enumeran a continuación:
El uso de tanques de almacenamiento de combustible es rentable ya que su personal no necesita abandonar las instalaciones comerciales para reabastecer el equipo o los vehículos. Esto ahorra dinero y tiempo que, de otro modo, se gastaría en recargar combustible fuera de las instalaciones de su empresa. Estos depósitos tienen una capacidad de almacenamiento que oscila entre los 1.000 y los 110.000 litros, lo que te permite almacenar gasolina y combustible según la cantidad que necesites semanal o diariamente.
Hay varios tipos de tanques de almacenamiento de combustible entre los que puede elegir. Los tipos principales son: tanques de almacenamiento de combustible sobre el suelo y tanques de almacenamiento de combustible subterráneos. Estos tipos ya se han discutido anteriormente. Otro tipo de tanque de almacenamiento de combustible industrial es el tanque autoconcentrado . Este tipo de tanque se emplea ampliamente debido a su durabilidad. Con paredes dobles de acero, el tanque de almacenamiento autoaislante evita el derrame de la sustancia contenida en él. La capacidad de almacenamiento de los tanques autoconcentrados y tanques sobre el suelo suele oscilar entre 1.000 y 150.000 litros. Si sus requisitos de almacenamiento son pequeños, puede elegir de almacenamiento menor. Este tipo de tanque de almacenamiento de combustible tiene una capacidad de almacenamiento de entre 1.000 y 1.450 litros. Al igual que el tanque autoconcentrado, de almacenamiento menor no necesita ningún requisito de confinamiento complejo y proporciona la máxima versatilidad y eficacia.
Un tanque de almacenamiento de combustible industrial tiene la capacidad de contener una variedad de líquidos inflamables. Si sus necesidades de almacenamiento son muy específicas, infórmeselo a su fabricante, ya que pueden personalizar o ajustar las especificaciones y modelos del tanque para cumplir con sus requisitos especiales. Además, los tanques de almacenamiento de combustible industrial se instalan fácilmente. Algunos de los modelos también son portátiles para permitir una fácil reubicación cuando sea necesario.
Contamos con todo tipo de equipos y referencias para la implementación de soldaduras certificada: Arco blindado del metal, Soldadura MIG, Flujo tubular, Gas inerte de Tungsteno, Soldadura de arco sumergida, revestida, TIG.
Contamos con 10 Sierras CNC para realizar cortes en frío por aserrado con gran exactitud en ejes de Acero de diámetro máximo de 508 mm (24Pulgadas) y cortes de vigas en I, H, canales en C, UPN, ángulos y tuberías en diversas inclinaciones.
En Synertech le ofrecemos servicio de corte con Cizallas CNC en láminas cold rolled (cr), hot rolled (hr), aluminio y acero inoxidable hasta 19 mm espesor por 3000 mm de ancho, para que estos cortes con Cizallas CNC aseguren la exactitud de las medidas requeridas en los planos o especificaciones y sean limpios y rectos. Contamos con cizallas de control numérico que aseguran la exactitud a las medidas asignadas sin rebabas, escoria o deformaciones.
En Synertech, ofrecemos servicio de doblez de alta precisión, en Dobladoras CNC con posicionadores de varios ejes de control numérico y una gran cantidad de selección de matrices. Nuestras DOBLADORAS CNC cuentan con capacidad de doblado de hasta 19 mm de espesor x 3000 mm de longitud.
Roladoras de lámina CNC para el desarrollo de cilindros, conos, elipses, entre otros. • ROLADORAS DE LÁMINA CNC Estructurales bajo las normas: • -A36. – A572 Gr 50. • -A283 Gr C. – A516 Gr 70. • -A285 Gr C. – Lamina Inoxidable. • -A131 Naval. – Antidesgaste 400 Brinell • Desarrollo para Cilindros, Conos y Elipses.
Curvadoras CNC de perfiles y vigas en H, I ,U,THN – Perfiles HEB (arcos para túneles y puentes) . En Synertech queremos ofrecerle la mejor maquinaria, adaptada a las necesidades de nuestros clientes, por ello y siguiendo nuestras políticas en la adquisición de nuevas maquinarias de una última generación, hemos añadido a nuestro catalogo una curvadora de perfiles MCP 3220, con tres rodillos motorizados con pinzado hidráulico que garantizan un arrastre del material preciso y constante.
Corte en pantógrafos CNC con plasma de 300 amperios, especial para trabajos en serie, alta definición muy similar al laser, TRUE HOLE , perforaciones avellanadas, biseles, doble motorización y mesa de trabajo de 12.0 m de longitud x 2.50 m de ancho para trabajo pesado. – Corte con pantógrafos CNC hasta 260mm.
Synertech cuenta dentro de su inventario de equipos con un taladro radial con desplazamiento de 2m sobre la bandera, nos permite realizar todo tipo de operaciones como perforaciones, barrenado, perfilado, mandrinado entre otros. Todos estos procesos sobre grandes estructuras o vigas en acero sin limitación de espacio o tamaño.
Ofrecemos equipo de abombado con un sistema de manipulación de material para la producción de tapas para tanques de forma rápida, precisa y segura. Algunas características del equipo son: Construcción sólida para trabajo pesado. Capacidad de 200 Ton. Manipulador de movimiento simultáneo o individual. Funciones programadas por un solo operador. Controlador móvil para gestión de prensa y funciones del manipulador. Ciclos de trabajo más cortos. diametro maximo de trabajo 4m - 400cm
COLOMBIA, ECUADOR, PERÚ, PANAMÁ, HONDURAS, MÉXICO, GUATEMALA, EL SALVADOR, CHILE, BOLIVIA, BRASIL, COSTA RICA.
Synertech tiene un sin numero de tanques industriales para almacenamiento de procesos de tratamiento en colombia, tanques industriales de almacenamiento de procesos de tratamiento en ECUADOR, tanques industriales para almacenamiento de procesos de tratamiento en PERÚ, tanques industriales de almacenamiento de procesos de tratamiento en PANAMÁ, tanques industriales para almacenamiento de procesos de tratamiento en HONDURAS, tanques industriales de almacenamiento de procesos de tratamiento en MÉXICO, tanques industriales para almacenamiento de procesos de tratamiento en GUATEMALA, tanques industriales de almacenamiento de procesos de tratamiento en REPUBLICA DOMINICANA, tanques industriales para almacenamiento de procesos de tratamiento en EL SALVADOR, tanques industriales de almacenamiento de procesos de tratamiento en CHILE, tanques industriales para almacenamiento de procesos de tratamiento en BOLIVIA, tanques industriales de almacenamiento de procesos de tratamiento en BRASIL, tanques industriales para almacenamiento de procesos de tratamiento en COSTA RICA, tanques industriales de almacenamiento de procesos de tratamiento en NICARAGUA.
El uso de tanques para las industrias se remonta a los mismos inicios de la industria en la historia. Con el tiempo, los materiales utilizados para su fabricación, los diseños, modelos y tamaños de los tanques han cambiado, adaptándose a las necesidades de cada época y de cada industria. En la actualidad son utilizados para el manejo y almacenamiento de una infinidad de gases, líquidos, semilíquidos y semisólidos de origen químico, alimenticio, petrolero, entre otros. Te damos nuevamente la bienvenida al Blog de Synertech, un espacio diseñado por nuestros especialistas para ti, en donde encontrarás información y temas de interés acerca de los productos que conforman nuestro catálogo y ponemos a tu disposición. En la entrada de hoy te diremos todo lo que debes saber acerca de los tanques industriales para que puedas seleccionar el adecuado para tu industria. Desde el inicio de las civilizaciones sedentarias, los seres humanos han requerido recipientes para almacenar distintos productos, desde alimentos hasta sustancias utilizadas de manera cotidiana. Con el paso del tiempo, se requirió almacenar otros tipos de sustancias de todas clases, por lo que se requirieron recipientes de mayor tamaño y distinto materiales para que los distintos productos pudieran ser almacenados de manera adecuada. Así nacieron los tanques. En la actualidad, los tanques se utilizan en todo momento, desde su uso en el hogar, como los tanques de agua y gas, hasta su uso industrial que tiene finalidades más específicas por lo que se requieren tamaños mayores, diseños especiales y el uso de materiales que resistan las diversas sustancias que almacenarán y los ambientes rudos de las distintas industrias. Puesto que no es lo mismo almacenar agua a almacenar sustancias químicas o combustibles. En el ámbito industrial es importante conocer los distintos tipos de tanques industriales que hay en el mercado, las capacidades que tienen, los materiales con los que se fabrican y sus principales usos. Estos elementos que generalmente son cilíndricos, aunque pueden tener otras formas que se adapten a cada industria, se utilizan principalmente para guardar líquidos o gases a presión en grandes cantidades. Las principales industrias en donde se utilizan son la industria del gas, del petróleo, de agua, la industria química, la industria alimenticia y en las refinerías. Pueden ser instalados de manera permanente, temporal o móviles. Tipos de tanques En la industria los tanques se utilizan con distintas finalidades. Dese los que se utilizan para almacenar las sustancias que son utilizadas en los procesos de fabricación y elaboración de productos, hasta los que se utilizan para almacenar los productos antes de su transporte o empaquetamiento. Por lo que, según su uso se clasifican como: Tanques de almacenamiento Tanques de procesos Otra forma por la que se clasifican los tanques es por su forma. Los más comunes son los tanques cilíndricos, que por lo general se utilizan de forma horizontal o vertical. Dependiendo el modelo puede incluir accesorios para aumentar y disminuir la temperatura interior. Los tanques esféricos, al igual que los anteriores, son utilizados para almacenamiento. Son las más recomendados para almacenamiento de grandes volúmenes. Los tanques abiertos, se denominan así, puesto que son utilizados como tanques igualadores para dosificar cientos procesos, poco en desecadores, reactores químicos, depósitos. Este tipo de tanque es de los más utilizados en la industria. Los taques cerrados, son igual de solicitados que los anteriores. se utilizan para fluidos combustibles o tóxicos en las industrias de los hidrocarburos, petroleras y químicas. También pueden ser utilizados para gases finos que necesitas ser guardados en recipientes cerrados y herméticos, disminuyendo el riesgo de accidentes por derrames. Los tanques de fondo plano están diseñados para descansar sobre cimientos y superficies de grava, piedra o arena. En ocasiones el fondo plano es levantado del terreno por vigas de acero, lo que permite el uso de alimentadores de gravedad que disminuye los gastos energéticos para introducir los productos al tanque. Por último, el tanque con cabezas formadas está diseñados para almacenar productos a altas presiones, puesto que son más resistentes. Materiales con los que se fabrican los tanques industriales Ante las diversas necesidades que tienes las distintas industrias, los tanques industriales se han tenido que ir a adaptando. Puesto que son fundamentales durante el desarrollo de la mayoría de los procesos de muchas de las principales industrias del mundo. Los principales cambios sufridos no han sido en su diseño, como se pensaría comúnmente, sino en los materiales que se utilizan para su fabricación. Los cuales a lo largo de la historia han cambiado drásticamente, desde la madera, el concreto, el aluminio, el acero, el acero inoxidable, hasta el platico. Si embrago, en la actualidad, el material más importante para su fabricación es el plástico reforzado con fibra de vidrio. Material que se considera el hallazgo más importante para la fabricación de tanques. Tiene un sin número de ventajas, como su peso ligero, precio económico, no conduce la electricidad, posee un alto nivel de higiene y lo más importante es que tiene una excelente resistencia mecánica, química y a la intemperie, principales características con las que debe contar un tanque. Los tanques industriales de plástico reforzado con fibra de vidrio pueden ser utilizados en todo tipo de industrias para el almacenamiento de alimentos, químicos, petróleos, hidrocarburos y demás sustancias. Siendo superiores en calidad y menores peso y precio a los otros tipos de materiales. Las tanques industriales fabricadas con los materiales de más alta calidad los encontrarás con Synertech®. Somos especialistas en el manejo de la fibra de vidrio. Fabricamos todo tipo de productos para la industria y la construcción con este material. Contamos con más de 50 años de experiencia en el mercado, lo que nos ha posicionado como la empresa líder en toda latinoamerica. Para la fabricación de nuestros productos usamos la más alta tecnología, para brindarle productos de la más alta calidad a los precios más competitivos. Si deseas conocer más de los productos que ponemos a tu disposición visita la galería de nuestro sitio web y comunícate con nosotros a través de correo electrónico, vía telefónica, WhatsApp o visítanos en alguna de nuestras oficinas donde uno de nuestros ejecutivos te atenderá con gusto y aclarará todas tus dudas.
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